Computergestützter Betriebsablauf
In der Programmierung stellen Stifte grafische Werkzeuge dar, die eine Form und einen Querschnitt haben.
Was es darstellt. Der Arbeitsvorgang wird durch die Bahn des Mittelpunktes des Schneidwerkzeugs dargestellt. Dieses Kapitel bietet eine kurze Einführung in die Tools.
Schnitt- und Wiedergabepfade. Werkzeuge finden Sie unter
Wenn Sie eine Definition von ISO 1641 und ISO 14000:2008 wünschen,
11529. Wenn Sie dies für Fräsvorgänge benötigen, siehe ISO 8688.
Noch einer. Es ist okay, wenn nicht
Manchmal im Detail
In den folgenden Kapiteln werde ich kurz auf die Konzepte dieses Kapitels eingehen.
Was Sie gleich lesen werden, müssen Sie sowieso erst einmal verdauen.
Sehen Sie es hier, es wird alles in praktischen Details wiederholt, aber Sie sollten
Kommen Sie von Zeit zu Zeit hierher zurück, um den theoretischen Vortrag mit dem praktischen Vortrag zu verbinden und zu festigen.
Die Rede ist hier allgemein; Es ist nicht auf einen bestimmten Programmiertreiber ausgerichtet, sondern für jeden geeignet, der im operativen Bereich arbeitet.
mit dreiachsigen Fräsmaschinen
Schneidwerkzeuge
In programmierbaren Bearbeitungsmaschinen werden viele Schneidwerkzeuge verwendet. Dies liegt an der Vielzahl der Betriebsabläufe.
Die Art der Betriebsdetails ist unterschiedlich. Da wir dreiachsige programmierbare Fräsmaschinen untersuchen, sind die Werkzeuge
Wir werden Fräswerkzeuge und einige der Werkzeuge besprechen, die auf unseren Maschinen ohne Fräsen betrieben werden können. Wir werden nicht in der Lage sein,
Natürlich werden wir in diesem Buch nicht alle sammeln, aber die wichtigsten auflisten.
.
Hier sind die gängigsten Schneidwerkzeuge, die Ihnen eines Tages begegnen könnten.
o Konventionelle Fräswerkzeuge, die je nach Schneidkante sein können:
Wohnung
Kugel kugelförmig
Bulls Radien
Fase
o Planfräswerkzeuge, auch bekannt als Fräserhalter mit Bits
o Werkzeuge Radius Ecke
o Hinterschnittwerkzeuge
o Bohrer
Sie hören vielleicht den Namen Sh,
: Messer, der Name: Stifte, der Name: Bewässerung, der Name: Hosen, und Sie können einige dieser
Etiketten mit bestimmten Arten von Schneidwerkzeugen, je nach Arbeitsmarkt, in dem Sie tätig sind.
Ohne Schneide ist eine spanende Bearbeitung weder bei herkömmlichen Fräswerkzeugen noch bei anderen Werkzeugen möglich.
Schwangere Frauen und andere. )wichtig(
Mit Radius-Ecken-Werkzeugen lassen sich abgerundete Ecken herstellen.
)Und es heißt jede runde Ecke (wenn es in
Horizontale Winkel, die von Radien eingenommen werden
Hier sollte das Werkzeug rotieren
Information. Nein, nein
Gleiche Drehwinkel.
Und wenn es im geschäftigen
Wir haben versteckte Operationstools verwendet.
Sollten Löcher im Werkstück vorhanden sein, kommen Bohrer zum Einsatz. A: Hose) C. Punkt (, das ist
Es heißt jeder
Typen:
o Spiralbohrer
o Zentrenwerkzeuge
)Und es heißt jedes Drills Center
o Gewindebohrer (auch Funkenöffner genannt)
Reibahlen: A: Alizawarat (c. Alizoar
, die als beliebig bezeichnet wird
Der Vorgang des Lochvergrößerns beim Bohren entspricht dem Endbearbeitungsvorgang beim Fräsen. Eine gewisse
Es braucht auch Abmessungen.
Bei Bohrungen, Drehzahlen und Vorschüben ist darauf zu achten, dass der gewünschte Durchmesser nicht erreicht wird. In den folgenden Abschnitten finden Sie Tabellen.
Von AutoDesk verwenden, wenn Sie keine Tabellen von den Werkzeugherstellern haben, die Sie verwenden, oder wenn
Sie können auf Ihre bisherigen Erfahrungen zurückgreifen.
Schneidwerkzeuge werden im Allgemeinen durch Spannzangen (im Folgenden „Spannzange“) gehalten, die in Werkzeughaltern montiert sind.
Die Werkzeughalter wiederum werden im Kopf der Maschine montiert und gehalten.
Die Schneidwerkzeuge wählen wir im Allgemeinen danach aus, was wir bearbeiten möchten. Am häufigsten verwendete Werkzeuge
Werkzeugfräsen, unser Forschungsgebiet ist das Fräsen. Flache Nose-Tools eignen sich für die Detailarbeit.
2D (eigentlich nennen wir es 2,5D, 2,5D-Details folgen), egal ob es sich um RS-Abschnitte oder Taschen handelt. Nose-Ball-Werkzeuge eignen sich für 3D-Details.
Nose Bull Radius Fasen eignen sich für Details mit Neigung, auch im unteren Bereich.
Wände sind drehbar und stabiler als flache Werkzeuge. Fräsfaswerkzeuge werden verwendet, wenn:
Im Design: Fase (Brechung horizontaler Winkel).
Wir nennen den Gewindeteil des Schneidwerkzeugs die Schneide, und der Rest des
und wir nennen es jede
Das Werkzeug verfügt über einen Schaftkörper. Sie hören vielleicht, wie sie den Körper „den Inhaber“ nennen; Das Werkzeug wird dadurch gehalten.
Fräserhalter passen in die erste Phase des Bearbeitungsprozesses, die wir als
Das Ziel. An der Schneide befinden sich Einsätze, die mit Schrauben befestigt sind. Sie hören den Begriff vielleicht auf dem Arbeitsmarkt: Diamanten,
Oder Sie hören den Namen: die Lappen. Das Tragewerkzeug wird möglicherweise auch „Mühle“ oder „Muschel“ genannt.
Überlegungen zur Auswahl von Schneidwerkzeugen
Die beiden wichtigsten Überlegungen bei der Auswahl eines Schneidwerkzeugs sind sein Typ (wie oben erwähnt) und sein Durchmesser.
Einige sind kurz, einige sind Standard, einige sind lang und einige sind sehr lang, wenn man die Länge der Werkzeuge berücksichtigt. A, und einige von ihnen
Mehr als das. Lange Werkzeuge sind für tiefe Detailarbeiten nützlich, aber sie sind schwach; Bestimmung
Die Kraft, die auf den Haltepunkt des Werkzeugs mit seinem Halter wirkt, ist im Vergleich zum Drehmoment, das auf dieselben Werkzeuge wirkt, relativ groß.
Wenn es kürzer ist.
Wir sprechen hier nicht von unterschiedlichen Längen unterschiedlicher Werkzeuge, sondern vom gleichen Werkzeug, mit gleichem Durchmesser, mit gleichen Details.
Alle mit unterschiedlichen Längen, wie im nebenstehenden Bild.
Die Länge der Waffe kann variieren, die Länge des Werkzeugkörpers kann variieren und die Längen der Waffe und des Körpers können variieren. Im Bild
Ersteres hat eine feste Länge, sein Körper ist in der Länge variabel und besteht aus mehr als einem Abschnitt.
Wie Sie sehen, ist der Körperdurchmesser bei manchen Werkzeugen größer als der Durchmesser der Schneide, während der Durchmesser bei anderen kleiner ist.
Vor allem, das ist es, was
Es ist Ihr Job.
.
Es wird vieles behindern (wichtig)
Sie finden möglicherweise Werkzeuge mit kleinem Durchmesser und gleichem Körperdurchmesser, diese sind jedoch schwächer als Werkzeuge mit anderen Körperdurchmessern. Die Werkzeuge werden mit einer bestimmten Anzahl Federn geliefert.
Beliebige Flöten der Zahl. Mit Feder meinen wir: Schneide
Kante, Gewindespitze eines Schneidwerkzeugs. Die meisten Schneidwerkzeuge haben vier oder zwei Klingen und können
Es enthält noch andere Dinge, aber diese sind am beliebtesten. Neben der Anzahl der Federn unterscheiden sich die Werkzeuge auch im Winkel der Federn.
So wählen Sie die Anzahl der Federn aus:
o Weniger Federn = mehr Federraum (mehr Arbeit entfernt); Dies geschieht aus minderwertigen Materialien.
Härte, wie Aluminium und Nichteisenmetalle.
o Mehr Federn = höhere Haltbarkeit und Stabilität des Schneidwerkzeugs; Dies gilt für harte Materialien wie Eisenmetalle.
Mir geht's gut.
Die Richtung des Werkzeugvorschubs variiert ebenfalls, einige sind seitlich, einige sind Rampen und einige sind
Axial (Eintauchen genannt). Im Allgemeinen tolerieren Werkzeuge eine seitliche Zuführung, jedoch keine gerichtete Zuführung.
andere; Aus diesem Grund legen wir bei allgemeinen Werkzeugen die Eintauchgeschwindigkeit des Vorschubs so niedrig wie möglich fest. Werkzeuge tragen
Seitliches und schräges Füttern schwangerer Frauen. Bohrer und ähnliche Werkzeuge vertragen nur eine axiale Zustellung.
Richtungsdrehung
Alle Arten von Schneidwerkzeugen (außer Linksgewindebohrer) drehen sich im Uhrzeigersinn,
Von der Arbeitsebene aus betrachtet, ist die Ebene
Wenn XY. Im G-Code: 3M.
Reich Chip
Bei der Bewegung des Werkzeugs durch das Werkstück werden Teile davon durch Abscheren entfernt. Materialstärke
Die Staubmenge, die jede Feder pro Minute vom Werkzeug entfernt, wird als Vorschub bezeichnet.
Zahn pro Vorschub oder Ladespan.
Bewegt sich das Schneidwerkzeug im Werkstück so, dass es Späne maximaler Dicke abträgt, verringert sich die Dicke bis
Null, wir haben gesagt, dass Fräsen umgekehrtes Fräsen im Steigmodus ist. Und wenn Sie sich in die entgegengesetzte Richtung bewegen, so dass der Prozess mit der Dicke beginnt
Null und nimmt bis zur maximalen Dicke zu; Wir haben gesagt, dass das Fräsen konventionell ist.
Vorschub und Drehzahl
Wo der Bediener eine manuelle Bedienung spürt; Er drückt auf die Teile und passt die beiden Geschwindigkeiten je nach dem an, was er sieht.
Schnittkraft.
Einige Hersteller von Schneidwerkzeugen stellen möglicherweise Tabellen mit Angaben zu Vorschub- und Rotationsgeschwindigkeiten bereit, und wir passen dann unsere Prozesse an.
Betriebsbereit darauf. Wir haben möglicherweise keine Tabellen, um sie zu bestimmen, wenn wir mit billigen Werkzeugen arbeiten, dann verlassen wir uns auf
Basierend auf unseren bisherigen Erfahrungen, unseren eigenen Erfahrungen und den Erfahrungen derjenigen, die mit uns am Arbeitsplatz arbeiten, können wir dies bestimmen. Aber wir denken auf jeden Fall
Zunächst überwachen wir die Betriebsbedingungen und prüfen, ob sie geeignet sind, damit wir sie einhalten können oder nicht.
.
Was wir an Werten ergriffen haben, sind Werte
Wir passen es auch an. Worauf wir uns bei der Geschwindigkeitskontrolle am Arbeitsplatz verlassen: Einige CAM-Treiber für diese Geschwindigkeiten und Betriebsbedingungen funktionieren
.
Es gibt auch Werte.
Alle A. Einige Referenzen
.
Und
so. Ich habe Tabellen als Referenz bereitgestellt, auf die Sie sich verlassen können, wenn Sie nichts haben, worauf Sie sich verlassen können. Tabellen finden Sie in
Dieser Absatz und das Ende des Kapitels „PowerMill-Konzepte“. Beachten Sie, dass es sich hierbei um Durchschnittswerte und ursprünglich um Anfangswerte handelt. Das heißt, Sie
Im tatsächlichen Betrieb werden Sie sehen, ob es geeignet ist oder nicht, und Sie werden es entsprechend den vorgefundenen Umständen erhöhen oder senken.
In Betrieb.
Und noch etwas: Die Maschine verfügt über einen Schalter namens Override Feed, über den der Bediener die Geschwindigkeit anpassen kann.
Geschwindigkeit als Prozentsatz der Softwarewerte. Das heißt, der Betreiber behandelt Programmgeschwindigkeiten im Wesentlichen als Datengeschwindigkeiten.
Am Anfang probiert er es mit 100 % aus, und wenn er feststellt, dass es 100 % sind, wird er es sehen.
Nicht geeignet, mehr oder weniger anpassen
geeignet. A zu den Softwarewerten.
Aber die Änderungen sind hier begrenzt und er kann nicht weit kommen.
Denn bei langen Werkzeugen reduzieren wir deren Geschwindigkeiten und Schritte. Es ist schwächer.
Die Schnittgeschwindigkeit ist die Rate, mit der das Schneidwerkzeug das Werkstück pro Zoll seines Umfangs schneidet.
Na'ar
Eine Minute nennen wir die Oberflächengeschwindigkeit. beliebig
Das Kapitel behandelt allgemeine Grundkonzepte, die wirklichen Details finden Sie jedoch in den PowerMill-Kapiteln. Was Sie lesen werden
- Es kann auf PowerMail- und Nicht-PowerMail-Treibern abgelegt werden mit Hilfe von
Hier - als
CAM-Computer, aber was Sie später lesen werden, richtet sich in erster Linie an PowerMail-Benutzer. Andere können
Sie profitieren davon, allerdings in geringerem Maße.
Um sozusagen einen Computer-Betriebspfad zu definieren,
Sie müssen das Material, auf dem der Pfad verlaufen soll, und das Werkzeug definieren.
Die Teile bewegen sich auf der Strecke. Es gibt noch weitere Details, die Sie definieren müssen, diese sind jedoch zweitrangig und variieren von Pfad zu Pfad.
Das Material und das Werkzeug sind grundlegende Details, die jedem Betriebspfad auf der Welt gemeinsam sind, und wir nennen sie: Bedingungen.
Spuren. Und mit Material ist – wie Sie gleich sehen werden – gemeint: die Stelle, an der sich das Schneidwerkzeug bewegen kann.
In diesem Buch verwende ich den Begriff Material im Zusammenhang mit den Begriffen Block und Stock, und
Auf dem Arbeitsmarkt heißt es: Platte. Technisch gesehen bedeutet der erste Begriff in erster Linie einen Ort, an dem man
Das Werkzeug ist die Bewegung darin (was wir vor ein paar Zeilen erwähnt haben), während das zweite das Material im physikalischen Sinn meint: die Masse, die
Wir werden es ausführen, um das Produkt zu erhalten. Es kann sich um einen Block handeln, der von einem vorherigen Prozess belegt ist (vorheriger Ausführungspfad). Du wirst mich finden
Ich verwende auch den Begriff
Jeder belegte Begriff bezeichnet das Werkstück, das das Produkt im Betrieb ist, oder
Welches operiert wurde.
Auf dem Arbeitsmarkt hören Sie den Begriff vielleicht: Code.
, um den Betriebspfad anzuzeigen; Da es technisch
(Code-G und sonst nichts).
Betriebswege werden üblicherweise als zweiachsig D,2, dreiachsig D,3, vierachsig D,4 oder fünfachsig D klassifiziert.
Die Anzahl der in der Maschine verwendeten Achsen und die Art ihrer Bewegung. Aber der Begriff "zweidimensional D2"
D5; Und das ist es
ungenau; Denn alle programmierten Maschinen steuern heutzutage mindestens drei Achsen, auch bei spanenden Bearbeitungen.
2D Die genauere Bezeichnung ist „2,5D“.
Konventionen in Betriebspfaden
Gemäß der Logik arabischer wissenschaftlicher Referenzen kann der Absatz als beliebiger Werkzeugpfad bezeichnet werden.
Elemente“, was wiederum den Namen aus den vorhergehenden ausländischen wissenschaftlichen Referenzen überträgt.) Das bedeutet nicht, dass ich
Ich habe auch den Absatztitel aus einer Referenz zitiert.
Ich habe das Etikett, ich bin jeder AutoDesk in mechanischer Bedienung
Durch die Verwendung programmierter Maschinen fand ich es dramatischer als in den alten arabischen oder ausländischen Referenzen.
Diese – oder Konventionen – sind in jedem Betriebspfad vorhanden und unverzichtbar, und sie lauten:
o Der Mittellinien-Werkzeugpfad ist eine Reihe von Punkten in einem Maschinenprogramm.
Passieren.
Sie finden sie in PowerMill in Segmente aufgeteilt. Jedes Teil nennen wir einen Schritt oder eine
Sie finden die Teile entweder als Moves Cutting oder Rapid Moves (Moves in der Luft).
Bewegungen eintauchen oder in Führungen
Ausleitungen
o Height Rapid oder Height Safe ist die Höhe der Sicherheitsebene, auf der sich die Werkzeuge bewegen
Schnelle Bewegungen. Wir machen es normalerweise 10 mm. Diese Ebene bezieht sich nicht auf die Oberflächen der Arbeit,
Die Werkzeuge bewegen sich auf gleicher Höhe in der Z-Achse, jedoch nur relativ zu ihrem höchsten Punkt.
o Skim Height ist die Höhe einer Sicherheitsebene bezogen auf die Arbeitsflächen, d.h. die Werkzeuge
A auf gleicher Höhe auf der Achse
Dabei bewegt es sich nicht permanent, sondern ist in dieser Höhe höher als die darunterliegenden Flächen.
Normalerweise mache ich es 5 mm.
Die Eintauchhöhe ist die Höhe des Eintrittsniveaus in das Material, oberhalb dessen die
Das Werkzeug bewegt sich schnell, darunter bewegt es sich mit der Einfahrgeschwindigkeit Rate Feed Plunge. Machen Sie es in Programmen auf 0,25 mm
uns
Der Schwellenwert (0,5 mm bei Werkzeugen mit großem Durchmesser) und eine Erhöhung der Schnitttiefe um 0,25 mm.
Kündigungsprogramme; Denn anders als bei den Geschenkprogrammen wird dieser nicht berücksichtigt.
.
Zur automatischen Berücksichtigung
Der höchste Punkt im Werkstückstock von oben ist die Höhe der Nullebene, also die Ebene, auf der gemessen wird.
Daraus ergeben sich die Tiefen, d. h. die Höhe z darin ist gleich 0. Dieser Punkt liegt auf einer endlichen Fläche.
o Die Zustellung ist die Tiefe des bei jedem Schritt oder Durchgang entfernten Materials.
o Die Schrittweite ist die Breite des bei jedem Schritt oder Durchgang entfernten Materials.
o Tiefe ist die letzte Schnitttiefe (oder der tiefste Punkt auf der Z-Achse) im Bearbeitungsprozess.
o Der Restbestand XY ist das Material, das in den Wänden zum Betrieb übrig bleibt.
Bei anderen Operationen.
o Der Restbestand Z ist das im zu bearbeitenden Stockwerk verbleibende Material.
Bei anderen Operationen.
Hinzufügen:
Es enthält alle Elemente
o Die Schnittgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit, mit der pro Minute Material am Umfang des Werkzeugs entfernt wird. Einschließlich
Wir berechnen die Drehzahl der rotierenden Welle.
o Die Spanbelastung ist die Materialmenge, die pro Minute von einem einzelnen Span abgetragen wird.
Daraus berechnen wir den Vorschub, also die Geschwindigkeit, mit der sich das Werkzeug im Material bewegt.
o Eintauchgeschwindigkeit, also die Bewegungsgeschwindigkeit des Werkzeugs beim Eintritt in den Pfad.
Wir können sagen: im Material; Dann nennen wir es die Eintrittsgeschwindigkeit in das Material.
o Skim Rate, also die Geschwindigkeit der Werkzeugbewegung außerhalb des Materials (in der Luft).